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微穿孔板消声器结构、特性以及分类

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微穿孔板消声器结构、特性以及分类

发布日期:2017-09-25 作者: 点击:

一、简述

   微穿孔板消声器是利用微穿孔板吸声结构制成的一种新型消声器。不用任何多孔吸声材料,只在厚度小于1mm的薄金属板上钻许多微孔,这些微孔的孔径一般为0.5~1mm左右,穿孔率在1%~3%之间,在穿孔板后留有一定的空腔,就成为微穿孔板吸声结构。微穿孔板是高声阻、低声质量的吸声元件。

二、结构特性与分类

  微穿孔板声学结构在消声技术领域有十分广泛的应用,微穿孔板消声器用金属穿孔薄板制成,常见的微穿孔板可用钢板 (管)、不锈钢板 (管)、合金板(管)等材料制作,由于微穿孔板后的空气层内可填装多孔性岩棉材料,即利用吸声材料的阻性吸声原理,进一步达到降噪消声目的。其吸声系数高,吸收频带宽,压力损失很小,气流再生噪声低,且易于控制。为获得宽频带高吸收效果,一般用双层微穿孔板结构。微穿孔板与外壳之间以及微穿孔板之间的空腔尺寸大小按需要吸收的频带不同而异,吸收低频、中频、高频时,空腔尺寸依次为150~200mm、80~120mm和30~50mm,双层结构的前腔深度一般应小于后腔,前后腔深度之比不大于1:3,前部接近气流的一层微穿孔板穿孔率应高于后层,为减小轴向声传播的影响,可在微穿孔板消声器的空腔内每隔500mm左右加一块横向隔板。

若采用薄金属板,则具有耐高温、防湿、防火、防腐等独特的优点,适用性强且还适宜在高速气流流场中使用,例如放空排气、内燃机、空压机等排气系统,压力损失极小。

微穿孔板消声器

上图(a)是最简单的筒式微穿孔板消声器,常用金属板厚为1mm,穿孔率为1%~3%,孔径1mm以下,腔深根据共振频率的要求计算而得。

上图(b)是简单的筒式双层微穿孔板消声器。组成气流通道的金属微穿孔板,称为第一层。最外层密闭的钢板,称为外壳。在两端部于第一层微穿孔板与外层之间,用预定形状的钢板堵截焊牢,构成密闭的空腔。在第一层微穿孔板与其外壳之间,再加一道微穿孔板,称为第二层。一、二层之间所占有的空间,称为前腔,二者之间的垂直距离,称为前腔腔深。第二层微穿孔板与外壳之间所占有的空间,称为后腔,二者之间的垂直距离,称为后腔腔深。前、后腔腔深,皆视所需降噪噪声的共振频率而定。



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